◆模數(shù)化設(shè)計

零部件通用性強，互換性好。

◆結(jié)構(gòu)新穎，外形美觀

箱體采用防冷橋鋁型材框架與聚氯脂雙層發(fā)泡面板，重量輕、剛性好、導(dǎo)熱系數(shù)小，外形美觀。

◆塵菌控制能力高

可配置各級高效過濾器、紫外燈、光觸媒，有效去除空氣中的塵埃、細(xì)菌及真菌。

◆檢修方便

合理的檢修門設(shè)置，方便維護。

◆氣密性好

機組的箱體由面板、框架及密封條組成，面板與框架之間采用高密度新型密封條密封，各段框架之間采用加厚密封條，而且機組各檢修門和各管道穿越處都精心設(shè)計，確保極低的漏率。

◆隔熱性絕佳

機組面板為雙層結(jié)構(gòu)，中間采用25mm厚，密度為40kg／m3發(fā)泡聚氨脂泡沫材料，導(dǎo)熱系數(shù)低于0.022w／m2．℃。并且機組各個連接處都進行了獨特的隔熱處理，防止冷橋的出現(xiàn)。

◆低噪聲，高能效

采用高效率、低哚聲雙進風(fēng)離心式風(fēng)機。風(fēng)機電機組件裝有減振器，出風(fēng)口與箱體有軟接頭，有效隔絕震動。高效系統(tǒng)設(shè)計，確保機組低能耗運行。

◆安全保護，可靠運行

設(shè)置有過濾器壓差報警，電機過載、加濕器過載保護，以及溫濕度超限報警等功能，確保機組長期穩(wěn)定可靠運行。

二、電氣及自動控制系統(tǒng)

◆I型控制柜

對組合式空調(diào)機組各功能段執(zhí)行部件實行開關(guān)式控制。例如：風(fēng)機電機的啟停，風(fēng)機電機的變極調(diào)速控制，電加熱器的啟停，冷凍水、熱水、蒸汽管路電動控制閥的開關(guān)，風(fēng)閥的啟閉等；同時對機組提供多種電氣保護和故障報警，如：電動機的過熱和過流保護，過濾器堵塞保護，機組高溫報警和控制等。

◆Ⅱ型可編程控制系統(tǒng)

采用微電腦控制器，對組合式空調(diào)機組各有關(guān)功能段的運行參數(shù)和狀態(tài)進行巡回采集；按照特定的控制邏輯和控制算法，對各執(zhí)行部件實施開關(guān)型控制或連續(xù)型控制，可實現(xiàn)運行狀態(tài)顯示、定時啟停、累計計時、負(fù)荷均衡等多種自動功能；通過該控制系統(tǒng)，用戶可以完成各種運行指標(biāo)和工作方式的設(shè)定。

(1)第一特征描述：對表冷段指表冷器排數(shù)，I I表示8排管，I表示6排管，4排管不表示。非表冷段可省略。

(2)第二特征描述：對表冷段或翅片式加熱段指進出水(汽)方位，Y表示右側(cè)進出水(汽)，左側(cè)進出水(汽)不表示。其它段可省略。

(3)順著氣流方向，進出水(汽)管在右側(cè)的機組為“右”式機組，反之為“左”式機組。

機組模數(shù)和尺寸計算

機組寬度=寬度模數(shù)×100+50

機組高度=高度模數(shù)×100+50

機組總高度=機組高度+120 (120為底座高度，ZK2721以上的機型底座高度為150mm)

例：ZKl611機組

高度模數(shù)：11 機組高度為： 11×100+50=1150mm

寬度模數(shù)：16 機組寬度為： 16×100+50=1650mm

機組總高度： 1150+120=1270mm

◆回風(fēng)段

回風(fēng)段可裝風(fēng)閥以調(diào)節(jié)回風(fēng)量，風(fēng)閥調(diào)節(jié)方式分為手動、電動兩種型式。

◆混合段

混合段裝有風(fēng)閥以調(diào)節(jié)新風(fēng)與回風(fēng)的比例，風(fēng)閥調(diào)節(jié)方式分為手動、電動兩種型式。

◆初效過濾段

初效過濾段配置初效板式或初效袋式過濾器。

◆中效過濾段

中效過濾段配置板式或袋式過濾器。另可按客戶要求配置亞高效過濾器或高效過濾器以獲得更好的凈化效果。

◆綠色段

綠色段采用高壓電子系統(tǒng)及高效吸附凈化材料，將空間內(nèi)的煙霧、細(xì)菌、異味等各種有害物質(zhì)經(jīng)過濾、極化、吸附、催化分解等電子物化方法處理，同時釋放大量的負(fù)離子使空氣清新。也 可選裝臭氧發(fā)生裝置進行滅菌。

◆風(fēng)機段

風(fēng)機段選用低噪聲雙進風(fēng)離心式風(fēng)機，經(jīng)嚴(yán)格動靜平衡試驗，風(fēng)機電機組件裝有減振和軟接裝置，使振動和噪聲降至最低水平，能滿足一般的噪聲要求。如用戶對噪聲有特殊要求，可以在風(fēng)機出口處加裝消聲段，以達到理想的噪聲水平。

◆消聲段

消聲段分進風(fēng)、出風(fēng)消聲，采用片式隰性或金屬微孔板消聲器�？筛鶕�(jù)用戶要求做成不同規(guī)格。

◆表冷段

表冷段的表冷器是銅管穿鋁翅片構(gòu)成的冷凍水盤管，可向用戶提供四、六或八排盤管，適用于各種冷量要求。盤管各項參數(shù)均按用戶要求用電腦優(yōu)化設(shè)計，以使整體換熱性能達到最佳效果。

◆加熱段

加熱段可與表冷段共用冷熱兩用盤管，也可據(jù)用戶需求采用單獨或組合熱水盤管、蒸汽盤管或電加熱器。

◆加濕段

加濕段采用目前廣泛使用的電極式加濕器，也可選用干蒸汽加濕器、高壓噴霧加濕器或濕膜加濕器，可實現(xiàn)手動、電動、氣動三種控制方式。

◆二次回風(fēng)段

二次回風(fēng)段用于二次回風(fēng)，裝有手動、電動調(diào)節(jié)閥供用戶選擇。

◆轉(zhuǎn)彎段

轉(zhuǎn)彎段設(shè)有導(dǎo)流板，減少彎道阻力，為用戶提供因場地限制而要實現(xiàn)拐彎之功能。

◆均流段

均流段使用散流板均流，可設(shè)檢修門。

◆中間段

中間段與其它功能段配合使用，用于檢修、過渡，設(shè)有檢修門。

盤管迎面風(fēng)速：2.5m／s)

注：以上各表中W與H是標(biāo)準(zhǔn)型寬與高，也可根據(jù)用戶需要，在表中的基數(shù)上，按100的倍數(shù)遞增或遞減。
長度L的值為單獨成段時的數(shù)據(jù)，如果與其他功能段合并為一個組合單元，則相應(yīng)的數(shù)值應(yīng)進行如下處理：
功能段放置于組合單元的頭或尾時，實際L值為表中數(shù)據(jù)減去25。
功能段放置于組合單元的中部時，實際L值為表中數(shù)據(jù)減去50。

1．到貨后，若不立即開箱安裝，應(yīng)放在清潔、通風(fēng)的室內(nèi)。

2．安裝基礎(chǔ)要高出地面100～200mm，基礎(chǔ)周圍應(yīng)設(shè)排水溝及排水地漏。要確�；�礎(chǔ)地面水平，機組安裝后沿長度方向傾斜度不大于O．7度，沿寬度方向上傾斜度不大于0．5度。機組周圍應(yīng)留有足夠的維修操作空間。

3．機組的冷凝水排水管，應(yīng)按圖示正確聯(lián)接，保證存水彎有足夠的高度，利于順利地排出冷凝水。

4．機組底座與基礎(chǔ)之間，可墊10～15mm厚的橡膠板。

5．組合式機組各部分組裝時，在各段之間加密封條。

6．表冷器在進水口處應(yīng)加裝截止閥或球閥，管路必須有單獨支架，不可將重量由機組承受。進水管處最好加裝水過濾器以防止污物堵塞換熱器管，冷凍水應(yīng)經(jīng)過軟化處理，以延長機組的使用壽命。

7．蒸汽加熱段配管請按采暖專業(yè)有關(guān)規(guī)范，進出口處應(yīng)安裝截止閥或球閥、蒸汽壓力表、溫度計、疏水器、泄水閥等。

8．機組與風(fēng)管道的聯(lián)接應(yīng)采用軟管聯(lián)接，風(fēng)管道應(yīng)有單獨支架，不可將風(fēng)管道重量由機組承受。

9．電源符合要求后方可與電機相聯(lián)，檢查風(fēng)機旋轉(zhuǎn)方向是否正確，如反向，應(yīng)停機將電源相序改變。

10．風(fēng)機電機應(yīng)有可靠保護，如過流保護、過熱保護、缺相保護。當(dāng)電機功率較大時，采用Y一△起動裝置或其他降低起動電流的裝置。

11．換熱器的工作壓力不應(yīng)超過1．6HPa，如工作壓力過高請與我公司聯(lián)系，可按非標(biāo)設(shè)計。

12．機組安裝完畢后檢查機組內(nèi)不應(yīng)留有雜物，并對內(nèi)部清理干凈。

13．檢查各手動、電動閥門是否開啟靈活，處于工作狀態(tài)。

14．檢查風(fēng)機各部件螺栓是否松動，皮帶松緊適度，葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)正常平穩(wěn)。

15．檢查風(fēng)管道系統(tǒng)各閥門是否處于工作位置，水管道系統(tǒng)是否正常，電氣線路是否正常，啟動控制柜各電氣元件及接線無誤。

16．機組應(yīng)配備專業(yè)人員管理運行，在運行中應(yīng)經(jīng)常檢查機組運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時排除并定期對機組進行維護保養(yǎng)。

17．根據(jù)環(huán)境條件和使用情況，對風(fēng)機和電機潤滑部分應(yīng)定期加注潤滑油，檢查皮帶松緊。 過濾器應(yīng)定期進行清洗，清洗周期以環(huán)境和使用情況確定。

18．機組運行二年后應(yīng)對換熱器進行全面清洗，用化學(xué)方法清除換熱器管內(nèi)水垢，水沖洗換熱翅片，以保證換熱效果。

19．經(jīng)常檢查電氣線路和電氣設(shè)備，保證各電氣部件性能安全、可靠、穩(wěn)定、接線牢固。

20．冬季運行時應(yīng)將表冷器內(nèi)的水全部放掉，用壓縮空氣將表冷器內(nèi)的存水全部吹出，以免表冷器凍壞。

21．冬季嚴(yán)寒地區(qū)開機供熱時應(yīng)先行預(yù)熱加熱器10秒鐘左右，再啟動送風(fēng)機，防止大量冷空氣在換熱器內(nèi)形成冰塞。

22．冬季停機時必須在停止送風(fēng)前停止供熱，并放空加熱器內(nèi)存水，防止機組內(nèi)部過熱烤壞電機等電氣設(shè)備和軸承潤滑油流失。

23．長期停止運行時應(yīng)關(guān)閉新風(fēng)閥門，放掉換熱器內(nèi)存水放松風(fēng)機皮帶，潤滑部分加注潤滑油。

1．樣本所有的技術(shù)參數(shù)均為常規(guī)設(shè)計，在實際工程中可以按照工程對空氣處理的實際要求進行精確設(shè)計。

2．用戶訂貨時應(yīng)提供產(chǎn)品型號、出口余壓、功能段、表冷器和加熱器排數(shù)、冷熱源狀況、安裝環(huán)境以及產(chǎn)品樣本中供用戶選擇的參數(shù)和功能。并指明常用組合段或機組功能段組合序號或提供功能段排序圖。

3．用戶要注明連接管道的方位，注明左式或右式。未加注明者，按左式制作。進出水管、排水管、檢修門、觀察窗等均在同一側(cè)設(shè)置。

4．訂貨時須注明新風(fēng)、回風(fēng)和送風(fēng)的方向。如未注明，則按以下原則設(shè)計：

新風(fēng)按水平方向；回風(fēng)按上回；送風(fēng)按上送。

★對風(fēng)口尺寸有特殊要求的請注明。如未注明，則按樣本執(zhí)行。

5．機組帶加濕功能的，請注明加濕量。如未注明，則參照樣本中的加濕量設(shè)計。

加濕方式有電極式加濕、高壓噴霧加濕、高壓微霧加濕、干蒸汽加濕以及濕膜加濕五種，如未注明加濕方式，則按以下原則設(shè)計：

一般配置電極式加濕。也可根據(jù)用戶要求采用干蒸汽加濕、濕膜加濕。

如果加濕方式為干蒸汽加濕，需注明蒸汽壓力和控制方式。未注明則按蒸汽壓力為0．2Hpa、控制方式為手動控制進行設(shè)計。

如果加濕方式為濕膜加濕，需注明濕膜材料(有金屬材料、無機材料和有機材料三種)。未注明則按金屬材料設(shè)計。

6．蒸汽加熱器需提供蒸汽壓力。未注明按樣本設(shè)計。熱水加熱器需提供熱水溫度，未注明按90℃設(shè)計；冷熱盤管共用按60℃設(shè)計。

7．所有機組均不配風(fēng)閥，需配風(fēng)閥的請在合同上注明。風(fēng)閥有手動控制和電動控制。未注明的按手動控制設(shè)計。

8．ZK組合式空調(diào)機組一般是分段運輸和箱體裝箱運輸，現(xiàn)場組裝。

9．如有特殊要求，請與我公司聯(lián)系，可按用戶要求設(shè)計制造。